連鑄連軋(ya)是液態金屬連續(xu)通(tong)過水(shui)冷(leng)結晶器凝固后直接進入軋(ya)機(ji)進行塑性變形的工(gong)藝方法。傳統的(de)(de)由于受到(dao)原料的(de)(de)限制和高能耗以及生產周期長的(de)(de)原因，漸漸的(de)(de)已(yi)(yi)經跟不(bu)上時代進步發展的(de)(de)腳步了，熱軋技(ji)術中的(de)(de)新興工藝(yi)：連鑄連軋技(ji)術已(yi)(yi)經成為現如今(jin)的(de)(de)主流，相(xiang)比(bi)之(zhi)下他的(de)(de)特點(dian)：.

1.各種精度預設定模型(xing)及(ji)其自(zi)適應控制技術的(de)產生

2.高效(xiao)板(ban)凸度軋機及自動控制金屬的改進

3.均勻的軋輥(gun)(gun)磨損的工作軋輥(gun)(gun)橫移機構及(ji)有效的控制技術(shu)的提升

4.高響應的(de)控制板帶蛇(she)形的(de)軋輥(gun)水平調(diao)整系統(tong)的(de)新型(xing)技(ji)術

這近兩年，我國已建成的薄板坯連鑄連軋生產線的有關創新優化工作，圍繞著全流程的生產工藝穩定、產品質量穩定、新產品開發、冷軋基板性能控制和充分發揮流程潛能、實現高效化生產等方面深入展開；同時，陸續建成投產的生產線也實現迅速達產、努力增效，我國薄板坯連鑄連軋領域不斷創造新的世界紀錄。 

    到2006年上半年，我國已有珠鋼、邯鋼、包鋼、鞍鋼、馬鋼、唐鋼、漣鋼、本鋼、通鋼、濟鋼、酒鋼、唐山國豐12家鋼鐵企業的13條薄板坯(包括中薄板坯)連鑄連軋生產線相繼投產，產能約為3500萬噸/年。(附表為我國13條薄板坯連鑄連軋生產線的主要工藝參數和產能情況)這13條薄板坯連鑄連軋生產線的連軋機組的配置均采用了目前最先進的機型配置，CSP線連軋機組全部采用CVC軋機，FTSR線連軋機組采用PC軋機在后兩架采用在線磨輥系統ORG，ASP線連軋機組的后四架則采用WRS軋機，先進的軋機配置和控制系統為熱軋板帶的板厚和板形高精度控制提供了有力的保證。預計5年內，我國的薄板坯連鑄連軋生產線可能將達到15條，產能將突破4000萬噸/年，其產能將占我國熱軋板卷產能的30%以上，薄板坯連鑄連軋生產線將占世界的近30%。 些新型技(ji)術的問世，徹底解(jie)決了對于產量低，工時(shi)長，能耗高的熱軋(ya)工藝技(ji)術問題.