在帶鋼加工過程中，新的軋鋼機設備是必不可少的部分，其輥可改善鋼帶的主題活性和冷軋輥的平整度，從而提高軋輥的使用效率，從而提高軋輥的使用壽命。軋鋼機的軸承潤滑也是軋制生產線中的關鍵環節，但是，在特定的應用中，通常配備有惡性漏油和管道堵塞補償油。目前，其機械設備已與實際操作的基本原理緊密集成，以掌握常見故障的原因。

      由于輥(gun)(gun)(gun)子的徑向連接的實際(ji)操(cao)作(zuo)，根據輥(gun)(gun)(gun)子的實際(ji)操(cao)作(zuo)產生鋼連接頭以進行維護。位置傳感器(qi)安裝在卷繞輥(gun)(gun)(gun)上，可準確(que)測量左右輥(gun)(gun)(gun)的實際(ji)運行狀況，從而改善(shan)帶材的外觀。當(dang)彎曲軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)時，液壓傳動系統改變軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)的工作(zuo)壓力，從而使正(zheng)張力和正(zheng)壓強度的彎曲部分釋(shi)放(fang)到實際(ji)的工作(zuo)軋(ya)輥(gun)(gun)(gun)和軋(ya)機的回轉槽中，并保持(chi)控制器(qi)的模式(shi)已更(geng)改。

      在拆卸移動(dong)電機軸(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)顯示信息(xi)中，彎曲(qu)桿上的(de)(de)(de)支承點環和(he)滾(gun)子的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)承端蓋(gai)受到嚴重損壞，并(bing)且厚(hou)度(du)(du)相對較(jiao)薄。因此，在運行過程中的(de)(de)(de)徑向力(li)是冷(leng)軋和(he)方位鉆孔的(de)(de)(de)。當壓力(li)輥一起施加以承受冷(leng)軋的(de)(de)(de)方位角(jiao)時，徑向切削速度(du)(du)將嚴重損壞液(ye)壓缸。根據現場應用(yong)，傳動(dong)系統側的(de)(de)(de)連(lian)接缸為燕尾(wei)槽，與(yu)滾(gun)子軸(zhou)(zhou)承座(zuo)配合(he)使用(yong)，使發動(dong)機缸體在工作時可(ke)以減少徑向鉆削并(bing)釋放更大的(de)(de)(de)徑向切削速度(du)(du)。壓力(li)輥，這會減少彎曲(qu)輥在實(shi)際操作側的(de)(de)(de)使用(yong)壽命。

      當軋鋼機輥(gun)(gun)(gun)不在零位時(shi)，機器和設(she)備側面的(de)鎖不會打開(kai)，并且機器和設(she)備也(ye)不會就位。在初步設(she)計中，自動開(kai)關用于(yu)(yu)檢(jian)查模(mo)塊側面的(de)連接輥(gun)(gun)(gun)。由(you)于(yu)(yu)更(geng)換滾筒(tong)和水蒸氣(qi)的(de)實際效果，自動開(kai)關基(ji)本上不可(ke)能檢(jian)查滾筒(tong)的(de)更(geng)換。由(you)于(yu)(yu)自然(ran)環境和時(shi)間限制(zhi)，這通常是(shi)由(you)于(yu)(yu)在操(cao)作(zuo)過程中輥(gun)(gun)(gun)未(wei)在模(mo)塊側被卡住而(er)引起的(de)。

      在軋鋼機的(de)(de)長期運行(xing)中(zhong)，軸(zhou)承(cheng)部件在高速旋轉時會(hui)產(chan)生較大(da)的(de)(de)摩擦力，這很容易產(chan)生熱(re)量。必須使(shi)用(yong)潤(run)(run)滑油(you)(you)(you)(you)潤(run)(run)滑，冷(leng)卻和降溫軋鋼機(ji)(ji)(ji)軸(zhou)承(cheng)。通常，重型機(ji)(ji)(ji)械（包括(kuo)軋機(ji)(ji)(ji)和軋機(ji)(ji)(ji)）及其輔助機(ji)(ji)(ji)械設備(bei)）常用(yong)的(de)(de)潤(run)(run)滑裝置(zhi)(zhi)包括(kuo)干油(you)(you)(you)(you)，稀油(you)(you)(you)(you)和油(you)(you)(you)(you)霧潤(run)(run)滑裝置(zhi)(zhi)；國內的(de)(de)潤(run)(run)滑機(ji)(ji)(ji)械設備(bei)基(ji)本上(shang)(shang)是成套的(de)(de)。總(zong)體性能比較好(hao)：重型機(ji)(ji)(ji)械標準稀油(you)(you)(you)(you)潤(run)(run)滑裝置(zhi)(zhi)適用(yong)于(yu)(yu)冶金，重型，礦山(shan)等軋制(zhi)機(ji)(ji)(ji)械設備(bei)的(de)(de)稀油(you)(you)(you)(you)循環潤(run)(run)滑系(xi)統(tong)中(zhong)的(de)(de)稀油(you)(you)(you)(you)潤(run)(run)滑裝置(zhi)(zhi)。工作(zuo)介(jie)質(zhi)的(de)(de)粘度(du)(du)(du)等級為N22至460十種工業潤(run)(run)滑油(you)(you)(you)(you)，循環冷(leng)卻裝置(zhi)(zhi)采用(yong)管式冷(leng)卻器(qi)。稀油(you)(you)(you)(you)潤(run)(run)滑裝置(zhi)(zhi)的(de)(de)公稱壓力為0.63 MPa；過濾精度(du)(du)(du)低(di)，粘度(du)(du)(du)為0.8mm；高粘度(du)(du)(du)為0.12mm；工業用(yong)水(shui)冷(leng)卻水(shui)溫度(du)(du)(du)≤30度(du)(du)(du)；冷(leng)卻水(shui)壓力小于(yu)(yu)0.4 MPa；冷(leng)卻器(qi)的(de)(de)進(jin)油(you)(you)(you)(you)溫度(du)(du)(du)為五(wu)十度(du)(du)(du)，潤(run)(run)滑油(you)(you)(you)(you)的(de)(de)溫度(du)(du)(du)降為八度(du)(du)(du)以上(shang)(shang)。蒸汽壓力為0.2至0.4 MPa。但是，還必須根據(ju)潤(run)(run)滑方便和換(huan)輥容易的(de)(de)特點在軋機(ji)(ji)(ji)上(shang)(shang)安裝潤(run)(run)滑系(xi)統(tong)。特別是工作(zuo)輥的(de)(de)更換(huan)頻率(lv)很高。因此，在軸(zhou)承(cheng)座的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)油(you)(you)(you)(you)通道上(shang)(shang)使(shi)用(yong)帶(dai)有單向閥和快速接頭的(de)(de)橡膠軟管最好(hao)進(jin)行(xing)連接。