在軋鋼機操作中，為了提高速軋鋼機運行效率，勢必要對其進行相應的改善措施，對于軋鋼機設備也是至關重要的，軋鋼機的發展歷程從研發出來的軋鋼機，橫列軋機，連軋機，短應力軋力，紅圈軋機，高剛度軋機等，從2.5米每妙的線速度發展到現在的一百米每妙。從普通鋼發到國防用鋼，軋鋼機工業發生翻天地覆的變化。

      螺紋鋼(gang)是(shi)由軋(ya)鋼(gang)機壓(ya)制(zhi)(zhi)的(de)，軋(ya)機的(de)主要類型分(fen)為：連(lian)(lian)續(xu)(xu)式、半連(lian)(lian)續(xu)(xu)式和橫列式。目前世界上新建和在用的(de)以全連(lian)(lian)續(xu)(xu)式小型軋(ya)機居多。當今(jin)流行的(de)鋼(gang)筋(jin)軋(ya)機有(you)通(tong)用的(de)高(gao)速(su)軋(ya)制(zhi)(zhi)的(de)鋼(gang)筋(jin)軋(ya)機和4切分(fen)的(de)高(gao)產量的(de)鋼(gang)筋(jin)軋(ya)機。連(lian)(lian)續(xu)(xu)軋(ya)機所用坯(pi)料一(yi)般(ban)是(shi)連(lian)(lian)鑄(zhu)小方坯(pi)，其(qi)邊長(chang)一(yi)般(ban)為130~160mm，長(chang)度一(yi)般(ban)在6~12米左右，坯(pi)料單重1.5~3噸(dun)。軋(ya)制(zhi)(zhi)線多為平-立(li)交替布置，實(shi)現全線無扭轉軋(ya)制(zhi)(zhi)。

      根據不同坯(pi)料規格和成品尺(chi)寸有18、20、22、24架(jia)的(de)(de)小(xiao)型(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)鋼機(ji)(ji)(ji)，18架(jia)為(wei)(wei)(wei)主流(liu)。目前，棒材軋(ya)(ya)(ya)(ya)制多(duo)采用(yong)步進式加熱爐(lu)、高(gao)壓(ya)水(shui)(shui)除(chu)鱗、低溫軋(ya)(ya)(ya)(ya)制、無(wu)頭軋(ya)(ya)(ya)(ya)制等新工藝，粗(cu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)、中軋(ya)(ya)(ya)(ya)向(xiang)適應(ying)大坯(pi)料及(ji)提(ti)高(gao)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制精(jing)度(du)方向(xiang)發(fa)展，精(jing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)鋼機(ji)(ji)(ji)主要是提(ti)高(gao)精(jing)度(du)和速度(du)（ZUI高(gao)18m/s）。產品規格一般為(wei)(wei)(wei)ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的(de)(de)。生產的(de)(de)鋼種為(wei)(wei)(wei)市(shi)場大量需(xu)要的(de)(de)低中高(gao)碳鋼、低合金(jin)鋼；ZUI高(gao)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制速度(du)為(wei)(wei)(wei)18m/s。 軋(ya)(ya)(ya)(ya)鋼機(ji)(ji)(ji)生產工藝流(liu)程(cheng)如下：步進式加熱爐(lu)→粗(cu)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)→中軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)→精(jing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)→水(shui)(shui)冷(leng)裝置(zhi)→冷(leng)床→冷(leng)剪→自動計數裝置(zhi)→打捆機(ji)(ji)(ji)→卸料臺(tai)架(jia)。