軋鋼機設備的軋輥承受軋制力并直觸摸摸軋件，它歸于常常更換的磨耗性零件，為了軋機設備生產率及下降生產成本，軋輥應經用并具有滿足的強度，在生產中，軋輥常常出現損壞性事端，例如，斷輥、表層脫落等，是不允許的。軋輥的損壞決定于各種應力(其中包括曲折應力、改變應力、觸摸應力、因為溫度散布不均或替換改變引起的溫度應力以及軋輥制造過程中構成的剩余應力等)的綜合影響。具體來說，軋輥損壞可能由下列三方面原因形成：

1、軋輥的(de)形狀規(gui)劃不合理或規(gui)劃強(qiang)度(du)不行(xing)。例(li)如，在額定負荷下(xia)，軋輥因(yin)強(qiang)度(du)不行(xing)而開(kai)裂(lie)或因(yin)觸摸疲憊超越許用值，使輥面(mian)疲憊脫落等(deng)；

2、軋(ya)輥(gun)的(de)原(yuan)料(liao)、熱處理或加工工藝不合要求(qiu)。例如，軋(ya)輥(gun)的(de)耐(nai)熱裂(lie)性(xing)、耐(nai)粘附性(xing)及(ji)耐(nai)磨性(xing)差，資料(liao)中有夾(jia)雜(za)物或剩(sheng)余力過大等；

3、軋(ya)(ya)輥(gun)在生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)(guo)程中運(yun)用不合理。熱軋(ya)(ya)軋(ya)(ya)輥(gun)在冷(leng)卻缺乏(fa)或冷(leng)卻不均勻時，會因熱疲(pi)憊(bei)形(xing)(xing)成(cheng)輥(gun)面熱裂；冷(leng)軋(ya)(ya)時的(de)事端粘附性也會導致熱裂乃(nai)至(zhi)表層(ceng)脫落(luo)；在冬天(tian)新(xin)換上(shang)的(de)冷(leng)輥(gun)俄然進行(xing)高服熱軋(ya)(ya)或許冷(leng)軋(ya)(ya)機(ji)泊車，軋(ya)(ya)熱的(de)軋(ya)(ya)輥(gun)突然冷(leng)卻，往往會因溫(wen)度(du)應力過(guo)(guo)(guo)大(da)，導致軋(ya)(ya)輥(gun)表層(ceng)脫落(luo)乃(nai)至(zhi)斷(duan)輥(gun)；壓下量過(guo)(guo)(guo)大(da)或因工藝(yi)過(guo)(guo)(guo)程組(zu)織不合理形(xing)(xing)成(cheng)過(guo)(guo)(guo)負(fu)荷軋(ya)(ya)制也會形(xing)(xing)成(cheng)軋(ya)(ya)輥(gun)損壞等。

       規劃軋(ya)(ya)(ya)機時，通(tong)常是按工藝給定的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制負荷和軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)參數(shu)對(dui)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)進行(xing)強度校(xiao)(xiao)核。因為(wei)(wei)對(dui)影響軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)強度的(de)(de)(de)各種因素很難精(jing)確計算，為(wei)(wei)此(ci)(ci)，規劃時對(dui)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)曲折和改變一般不進行(xing)疲憊(bei)校(xiao)(xiao)核，而是將這些(xie)因素的(de)(de)(de)影響歸入軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)安全系(xi)數(shu)中。為(wei)(wei)避免四(si)輥(gun)(gun)板帶軋(ya)(ya)(ya)機軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)輥(gun)(gun)面脫落，對(dui)作業輥(gun)(gun)和支承棍和支承輥(gun)(gun)之間的(de)(de)(de)觸摸應力應該做疲憊(bei)校(xiao)(xiao)驗。由此(ci)(ci)可見，為(wei)(wei)了避免軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)損壞(huai)，應從規劃、制造和運(yun)用等諸方(fang)面去盡力。