軋機設備的工作方式分冷軋和熱軋，一般在工業生產中采取的方法是熱軋，這種方法操作簡單而且軋鋼效果明顯，因此，熱軋一度流行在個大工廠的生產車間。在軋鋼生產制造過程中，有很多因素可以影響鋼板的軋制厚度，這些影響軋制厚度的原因主要來自軋件和軋機兩方面。其中軋機方面影響板厚的因素主要有支撐輥的偏心影響，這個影響將會導致軋輥每個旋轉一周輥縫都會產生周期性的變動。

      同(tong)時軋(ya)機(ji)方(fang)(fang)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)因(yin)(yin)(yin)素(su)還有(you)軋(ya)機(ji)工作機(ji)座(zuo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)彈(dan)性(xing)(xing)變(bian)(bian)形(xing)以(yi)及軋(ya)輥(gun)(gun)再(zai)軋(ya)制(zhi)過程中發(fa)生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱膨脹和磨損會使得輥(gun)(gun)縫發(fa)生不同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)改變(bian)(bian)等(deng)(deng)。軋(ya)件(jian)方(fang)(fang)面(mian)影響(xiang)板(ban)厚的(de)(de)(de)(de)(de)(de)因(yin)(yin)(yin)素(su)有(you)鋼板(ban)張力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)化、坯(pi)料厚度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不同(tong)和變(bian)(bian)形(xing)抗力等(deng)(deng)。軋(ya)機(ji)軋(ya)制(zhi)過程的(de)(de)(de)(de)(de)(de)研究可以(yi)通(tong)過彈(dan)性(xing)(xing)曲線進(jin)行理論(lun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分析(xi)，根據(ju)軋(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)彈(dan)跳方(fang)(fang)程可知，軋(ya)制(zhi)過程中軋(ya)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)厚度(du)主要有(you)四個(ge)因(yin)(yin)(yin)素(su)決定(ding)，其中包(bao)括軋(ya)制(zhi)壓(ya)力、空載輥(gun)(gun)縫、軋(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)縱向剛(gang)度(du)系(xi)數和軸承油膜厚度(du)。

      因此，不(bu)論是(shi)(shi)(shi)分析影響軋(ya)(ya)(ya)件(jian)厚(hou)(hou)度(du)(du)的(de)(de)因素(su)(su)(su)，還是(shi)(shi)(shi)要(yao)討論鋼(gang)板厚(hou)(hou)度(du)(du)控制(zhi)的(de)(de)原理(li)，都需要(yao)從(cong)這四個因素(su)(su)(su)的(de)(de)分析開(kai)始入手。上(shang)(shang)述因素(su)(su)(su)都會將(jiang)會使鋼(gang)板軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)時(shi)的(de)(de)工作輥(gun)輥(gun)縫發生(sheng)變化，從(cong)而影響到軋(ya)(ya)(ya)機口鋼(gang)板厚(hou)(hou)度(du)(du)出(chu)現縱向偏差。在實際的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)過程(cheng)中，以上(shang)(shang)各(ge)種因素(su)(su)(su)對軋(ya)(ya)(ya)件(jian)實際軋(ya)(ya)(ya)出(chu)厚(hou)(hou)度(du)(du)的(de)(de)影響不(bu)是(shi)(shi)(shi)孤立(li)的(de)(de)，而往(wang)往(wang)是(shi)(shi)(shi)同時(shi)起作用(yong)(yong)的(de)(de)。所(suo)以，在進行軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)厚(hou)(hou)度(du)(du)控制(zhi)時(shi)，必須綜合(he)考慮各(ge)種因素(su)(su)(su)的(de)(de)影響。軋(ya)(ya)(ya)機配有(you)(you)凈循環水(shui)(shui)(shui)系(xi)(xi)統：主要(yao)是(shi)(shi)(shi)供軋(ya)(ya)(ya)機區(qu)的(de)(de)電機、液壓(ya)(ya)系(xi)(xi)統、潤(run)滑系(xi)(xi)統等設備(bei)間接冷卻(que)用(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)。水(shui)(shui)(shui)用(yong)(yong)后(hou)也只(zhi)是(shi)(shi)(shi)溫度(du)(du)升高，水(shui)(shui)(shui)質并(bing)沒(mei)有(you)(you)受(shou)到污(wu)染，回水(shui)(shui)(shui)利用(yong)(yong)余壓(ya)(ya)直(zhi)接上(shang)(shang)冷卻(que)塔降溫后(hou)，經水(shui)(shui)(shui)泵加壓(ya)(ya)送用(yong)(yong)戶循環使用(yong)(yong)。