軋鋼機設計時，一般要根據產品的鋼種來首先確定終軋溫度和軋制過程的溫降，然后確定該產品的初軋溫度，一般普碳鋼及碳工鋼的開軋溫度為1000-1060度，終軋溫度一般控制在800-850度。其它的如合金鋼要根據鋼種及用途來確定開軋及終軋溫度，如合金工具鋼，彈簧鋼，滾珠鋼，以及不銹鋼和高速工具鋼等都需要根據具體情況來確定軋制溫度，只有這樣才能保證產品的質量以及設備的安全運轉。一般合金鋼的開軋溫度在1150-1180度，終軋溫度一般要控制在850度以上。特殊鋼種除保證終軋溫度外，還要在軋制后保溫，使軋件緩緩的冷下來，以防產品的金相組織破壞，達不到產品所需的機械性能。目前在市場中，關于軋機設備有著很多種類型，一般可以根據軋輥的排列和數目來進行劃分。

1、二輥軋機

設備結構比較簡(jian)單，而且(qie)應用比較廣泛，其(qi)還可(ke)(ke)以進(jin)一步(bu)分為可(ke)(ke)逆式和不可(ke)(ke)逆式。

2、四輥軋機

工作輥(gun)直(zhi)(zhi)徑(jing)較小，傳遞軋(ya)制(zhi)力(li)矩，軋(ya)延壓力(li)由直(zhi)(zhi)徑(jing)較大的(de)支(zhi)承輥(gun)承受。這類(lei)設(she)備(bei)的(de)主要優點是相對剛度(du)較大，壓下量大、軋(ya)延力(li)小，可軋(ya)制(zhi)較薄的(de)板材，也包括有可逆和(he)連軋(ya)兩種。

3、五輥軋機

包括(kuo)兩種結構形(xing)式，一種是(shi)接觸-彎曲(qu)(qu)-拉直軋機。該(gai)設備(bei)其實是(shi)屬(shu)于一種帶(dai)有使軋件彎曲(qu)(qu)的(de)小(xiao)直徑空轉(zhuan)輥(gun)的(de)四輥(gun)軋機，其壓下(xia)量要(yao)比普(pu)通軋機大許(xu)多倍。軋件圍(wei)繞小(xiao)空轉(zhuan)輥(gun)發生(sheng)塑(su)性彎曲(qu)(qu)變形(xing)，可軋制難變形(xing)的(de)金屬(shu)和合金帶(dai)材。

4、偏八輥軋機

這(zhe)種(zhong)設備的(de)(de)(de)工作輥(gun)直徑為(wei)支承輥(gun)的(de)(de)(de)1/6，且作相對(dui)的(de)(de)(de)偏移，以防止工作輥(gun)的(de)(de)(de)水(shui)平彎曲(qu)。這(zhe)種(zhong)軋機的(de)(de)(de)工作輥(gun)具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)穩定性，而(er)且水(shui)平剛度較高，用于冷軋難(nan)變形鋼(gang)、硅鋼(gang)和有(you)色金屬(shu)帶材。