為了加強鋼坯能夠快速達到變型軋制，軋機的進口溫度宜保持在鋼坯允許的適合溫度范圍內，溫度為一千一百五十度，而加熱鋼坯地目的是為了達到軋制對其所要求的熱特性，應注意的是避免鋼坯發生變色、分解、熔化、變型等理化變化。對于同一型號的鋼坯，允許在同一孔型進口，溫度隨加熱爐不同而異。對于同一種鋼坯，淬火加熱溫度和保溫時間不同也會影響，一般在在蓄熱式加熱爐中，由于鋼坯是通過推鋼機從低溫區步進至高溫區，因此出鋼口的溫度為高，鋼坯加熱的方式是從兩側進行加熱，鋼坯是不需要翻動的，可以使鋼坯加熱均勻、速度快、時間短。

       軋(ya)(ya)機(ji)加(jia)(jia)(jia)熱爐出(chu)鋼(gang)口對(dui)濕度(du)有嚴格(ge)的(de)(de)要求，在不出(chu)鋼(gang)的(de)(de)情況時(shi)，把爐門關閉，可(ke)以減少空氣消耗量(liang)及傳(chuan)熱量(liang)，即(ji)可(ke)降(jiang)低(di)燃(ran)煤或氣的(de)(de)費用。如果周(zhou)圍濕度(du)比較大，則軋(ya)(ya)鋼(gang)機(ji)加(jia)(jia)(jia)熱爐中(zhong)水氣分(fen)壓(ya)增高(gao)，使爐內地平均推動(dong)力(li)降(jiang)低(di)，為(wei)了保持相同的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱能力(li)，這個時(shi)候需要加(jia)(jia)(jia)大加(jia)(jia)(jia)熱爐的(de)(de)長度(du)與寬度(du)，隨即(ji)增加(jia)(jia)(jia)了投資(zi)費用。鋼(gang)在軋(ya)(ya)制開坯時(shi)，出(chu)現角部及表面(mian)裂紋(wen)，嚴重影響了鋼(gang)坯表面(mian)質量(liang)。

       對于同一(yi)種坯(pi)料(liao)(liao)，所選的加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)地類型(xing)也(ye)有所不同，適宜得(de)相對濕度值也(ye)不相同。比如說對步進式(shi)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)，由(you)于鋼坯(pi)在加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)內的停留時間很短，要求有較(jiao)大(da)地推動(dong)力以提高加(jia)熱(re)(re)速(su)率，一(yi)般(ban)出口(kou)氣(qi)(qi)體(ti)水氣(qi)(qi)分壓(ya)(ya)需低于出口(kou)物(wu)料(liao)(liao)表(biao)面水蒸氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)的一(yi)半；對蓄熱(re)(re)式(shi)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)，出口(kou)氣(qi)(qi)體(ti)中水氣(qi)(qi)分壓(ya)(ya)一(yi)般(ban)為鋼坯(pi)表(biao)面水蒸氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)的百分之(zhi)六(liu)十左右。

       如果加(jia)溫(wen)(wen)爐溫(wen)(wen)度增(zeng)高，則熱(re)(re)(re)損失大(da)，若溫(wen)(wen)度降(jiang)低，而(er)相對濕(shi)(shi)度又較(jiao)高，此(ci)(ci)時(shi)(shi)濕(shi)(shi)空氣可能會(hui)在鋼(gang)錠(ding)加(jia)熱(re)(re)(re)爐后面的(de)(de)設備和管路中析出(chu)水滴，因此(ci)(ci)破壞了加(jia)熱(re)(re)(re)爐的(de)(de)正常(chang)使用，鋼(gang)坯(pi)在加(jia)熱(re)(re)(re)爐加(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)(shi)其內部的(de)(de)溫(wen)(wen)度變化是一個重要參數。

       以上(shang)就是(shi)神工軋(ya)鋼機廠家(jia)為(wei)大家(jia)簡(jian)單介紹的如何使軋(ya)機鋼坯能夠(gou)快(kuai)速(su)達到變型軋(ya)制的相關內容，相信(xin)上(shang)述講解(jie)的內容對(dui)你(ni)在購買軋(ya)鋼機時有(you)一定(ding)的幫助。如果你(ni)還想了解(jie)更多的軋(ya)鋼機其(qi)他相關信(xin)息可以電話(hua)聯系(xi)我們(men)。