軋鋼機的性能應用不斷的滿足市場需求，一般軋鋼機對潤滑得要求是，固體油進行潤滑，像帶鋼連軋機中加熱爐得輸送輥道、出鋼機、推鋼機、立輥、軸承盒、底座、軋鋼機輥道、軋鋼機工作輥、軋鋼機的壓下裝置、萬向節聯軸器及軋機托架、翻鋼機、剪斷機、圓盤飛剪等都用固體油進行潤滑；稀油一般是進行循環潤滑。

      目前新型軋(ya)鋼(gang)(gang)機(ji)(ji)設備(bei)一般(ban)是由軋(ya)鋼(gang)(gang)機(ji)(ji)工(gong)(gong)作(zuo)機(ji)(ji)架、萬(wan)向節聯接軸器、人字齒(chi)輪(lun)箱、減(jian)速機(ji)(ji)、軋(ya)機(ji)(ji)電動(dong)機(ji)(ji)、軋(ya)輥(gun)、軋(ya)鋼(gang)(gang)導(dao)衛、軋(ya)機(ji)(ji)軸承座(zuo)、軋(ya)機(ji)(ji)飛輪(lun)組(zu)等組(zu)成。在軋(ya)鋼(gang)(gang)生產過程中(zhong)，為了降低軋(ya)輥(gun)和(he)軋(ya)件之間得摩擦(ca)力(li)，減(jian)少(shao)軋(ya)制力(li)與功率的損(sun)耗，盡量(liang)讓軋(ya)材(cai)容(rong)易變長，控制軋(ya)制溫度，提升軋(ya)制產品質(zhi)(zhi)量(liang)，在軋(ya)輥(gun)與軋(ya)件接觸(chu)面間加入(ru)工(gong)(gong)藝潤滑冷卻介質(zhi)(zhi)。

      工業的生產領域中，像軋鋼機工藝潤滑(hua)設備冷卻(que)介(jie)質得(de)(de)基本要求是：適(shi)當得(de)(de)油(you)性(xing)；合(he)適(shi)得(de)(de)冷卻(que)能力；軋(ya)(ya)鋼(gang)(gang)機(ji)適(shi)合(he)得(de)(de)抗氧化性(xing)、防銹性(xing)和理(li)化指標穩定性(xing)；過(guo)濾(lv)性(xing)能好；對軋(ya)(ya)輥與制品表面有(you)良好得(de)(de)沖洗清潔作用；對冷軋(ya)(ya)帶鋼(gang)(gang)得(de)(de)退(tui)火性(xing)能好；不(bu)損害人體健(jian)康；容易購(gou)買(mai)到潤滑(hua)油(you)，成本非常低。軋(ya)(ya)鋼(gang)(gang)機(ji)在生產過(guo)程中，發生故障停(ting)機(ji)檢修或(huo)者遇到突發情(qing)況需停(ting)機(ji)時，軋(ya)(ya)鋼(gang)(gang)機(ji)停(ting)機(ji)后應該(gai)注意事項(xiang)：

1、軋鋼(gang)機(ji)(ji)停機(ji)(ji)后，停止喂(wei)鋼(gang)，在線軋件(jian)應用氣割(ge)(ge)割(ge)(ge)斷取出，避免軋輥(gun)受力，造(zao)成損傷。若軋機(ji)(ji)需長期停機(ji)(ji)，最佳方法是開啟潤(run)滑(hua)系統使主軸承保持潤(run)滑(hua)后，封閉進來，避免灰塵雜物(wu)進入軸承。

2、切(qie)斷軋鋼機(ji)和輔助(zhu)設備電源。軋鋼機(ji)排盡冷(leng)卻(que)(que)管里的水，以(yi)免(mian)天(tian)冷(leng)時(shi)凍裂(lie)冷(leng)卻(que)(que)水管。

3、保護潤(run)滑系統、電機、空氣(qi)(qi)離合器和慢驅不進灰(hui)塵，但不能密(mi)封的太緊，以免濕氣(qi)(qi)聚(ju)集，用小(xiao)加熱(re)器或保護燈泡，防止(zhi)濕氣(qi)(qi)聚(ju)集。軋鋼機在所有的控制和電氣(qi)(qi)盤內放置袋裝干燥(zao)劑，防止(zhi)濕氣(qi)(qi)聚(ju)集，安全密(mi)封控制盤。