軋鋼機軸承摩擦系數小，具有足夠的強度和剛度，而且要便于更換軋輥。不同的軋鋼機選用不同類型的軋輥軸承，滾動軸承的剛性大，摩擦系數較小，但承壓能力較小，且外形尺寸較大，多用于板帶軋機工作輥。滑動軸承有半干摩擦與液體摩擦兩種，半干摩擦軋輥軸承主要是膠木、銅瓦、尼龍瓦軸承、比較便宜，多用于型材軋機和開坯機。液體摩擦軸承有動壓、靜壓和靜動壓三種。軋鋼機的優點是摩擦系數比較小，承壓能力較大，使用工作速度高，剛性好，缺點是油膜厚度隨速度而變化，液體摩擦軸承多用于板帶軋機支承輥和其它高速軋機。

　　用(yong)(yong)于調(diao)整輥(gun)縫，使軋(ya)件(jian)達到所(suo)要求的斷面尺寸(cun)，上輥(gun)調(diao)整裝(zhuang)置也(ye)稱“壓(ya)下(xia)裝(zhuang)置”，有手動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)、電動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)和液壓(ya)三種。手動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)壓(ya)下(xia)裝(zhuang)置多用(yong)(yong)在型材軋(ya)鋼機(ji)和小的軋(ya)機(ji)上。電動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)壓(ya)下(xia)裝(zhuang)置包括電動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)、減速機(ji)、制動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)器、壓(ya)下(xia)螺絲、壓(ya)下(xia)螺母(mu)、壓(ya)下(xia)位置指示(shi)器、球面墊塊和測壓(ya)儀等(deng)部(bu)件(jian)，軋(ya)鋼機(ji)的傳動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)效率低，運動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)部(bu)分的轉動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)慣(guan)性大(da)，反應速度(du)慢，調(diao)整精度(du)低。

　　在軋鋼機開始(shi)生產的(de)(de)時候，一(yi)般在連鑄坯(pi)使用熱(re)裝軋制(zhi)時，連鑄坯(pi)自身溫(wen)度比較(jiao)高，不(bu)(bu)建議使用傳統得加熱(re)工藝(yi)，要不(bu)(bu)然不(bu)(bu)僅達(da)不(bu)(bu)到增(zeng)產、節能、降(jiang)耗(hao)得目的(de)(de)，增(zeng)加氧化燒(shao)損，導致(zhi)晶粒粗大，甚至(zhi)過(guo)熱(re)或過(guo)燒(shao)的(de)(de)情況發生，連鑄鋼坯(pi)不(bu)(bu)必考慮(lv)熱(re)應力(li)對加熱(re)速(su)度的(de)(de)限制(zhi)，可直接使用快速(su)加熱(re)工藝(yi)。

　　在(zai)(zai)(zai)進行(xing)高溫快(kuai)速軋(ya)制(zhi)工藝(yi)，鋼(gang)(gang)坯在(zai)(zai)(zai)進入加熱(re)(re)(re)爐中就直接進入高溫加熱(re)(re)(re)，對加熱(re)(re)(re)爐爐尾加熱(re)(re)(re)段(duan)爐堂溫度設(she)置在(zai)(zai)(zai)一千到一千兩(liang)百度，均勻熱(re)(re)(re)段(duan)爐堂溫度設(she)置在(zai)(zai)(zai)一千兩(liang)百到一千二百五十度，這樣(yang)被加熱(re)(re)(re)的鋼(gang)(gang)坯在(zai)(zai)(zai)大可能得(de)輻(fu)射溫度下進行(xing)快(kuai)速加熱(re)(re)(re)，這樣(yang)縮(suo)短鋼(gang)(gang)坯加熱(re)(re)(re)時間(jian)與(yu)(yu)加熱(re)(re)(re)爐長度，深一步減少氧化燒損率與(yu)(yu)提升加熱(re)(re)(re)質量，然后進行(xing)快(kuai)速軋(ya)制(zhi)，軋(ya)鋼(gang)(gang)機(ji)是(shi)實現金屬軋(ya)制(zhi)過(guo)程的設(she)備(bei)，泛指完成軋(ya)材(cai)生(sheng)產全過(guo)程的裝備(bei)，包括有主要設(she)備(bei)、輔助設(she)備(bei)、起重運(yun)輸設(she)備(bei)和(he)附屬設(she)備(bei)等。