軋鋼是指在旋轉的軋輥之間改變鋼錠或鋼坯形狀的壓制過程，軋鋼的目的一方面是獲得所需的鋼材形狀，另一方面是提高鋼材的內在質量和力學性能。軋鋼設備制作過程是將鋼錠或鋼坯軋制成具有一定形狀、尺寸和性能的鋼所需的一系列過程的組合和順序。不同的軋制產品有不同的生產工藝。軋鋼設備生產工藝的制定是軋鋼車間設計的重要內容之一。

      目前，軋(ya)鋼(gang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)可(ke)以(yi)(yi)概括為三(san)種(zhong)(zhong)基(ji)本模(mo)式，即(ji)碳(tan)鋼(gang)熱軋(ya)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)模(mo)式、合金鋼(gang)熱軋(ya)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)模(mo)式和冷加工(gong)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)模(mo)式。在(zai)碳(tan)鋼(gang)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)圖中，如(ru)果生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)同(tong)一種(zhong)(zhong)鋼(gang)，可(ke)能會采(cai)用(yong)不同(tong)的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)流(liu)(liu)程(cheng)，它們(men)所能獲得的(de)(de)(de)技術經濟效(xiao)果也是不同(tong)的(de)(de)(de)。因此(ci)，在(zai)制(zhi)定產(chan)(chan)品(pin)工(gong)藝(yi)流(liu)(liu)程(cheng)時，應(ying)(ying)正確(que)選(xuan)擇所需的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)、工(gong)藝(yi)安排的(de)(de)(de)順序、各工(gong)序的(de)(de)(de)具(ju)體內(nei)容(rong)和參數(shu)，以(yi)(yi)達(da)到(dao)高(gao)產(chan)(chan)、優質、低耗(hao)的(de)(de)(de)目標。此(ci)外(wai)，隨著軋(ya)制(zhi)產(chan)(chan)品(pin)質量要求的(de)(de)(de)提高(gao)、品(pin)種(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)擴(kuo)大(da)和新(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)設備的(de)(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)，軋(ya)制(zhi)產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)流(liu)(liu)程(cheng)和工(gong)序的(de)(de)(de)具(ju)體內(nei)容(rong)也將發生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)相應(ying)(ying)的(de)(de)(de)變化。

      軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)(gang)生(sheng)產(chan)工(gong)藝由以下基本工(gong)序(xu)組成：坯(pi)料(liao)準備(bei)、坯(pi)料(liao)加(jia)熱(re)、軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)(gang)、冷(leng)(leng)卻(que)和(he)(he)軋(ya)(ya)(ya)后(hou)精整(zheng)。坯(pi)料(liao)制(zhi)備(bei)可用(yong)(yong)于生(sheng)產(chan)鋼(gang)(gang)坯(pi)或(huo)購買(mai)煉鋼(gang)(gang)轉(zhuan)爐用(yong)(yong)鋼(gang)(gang)坯(pi)，坯(pi)料(liao)被加(jia)熱(re)，使熱(re)的(de)(de)或(huo)冷(leng)(leng)的(de)(de)坯(pi)料(liao)達到一定的(de)(de)溫(wen)度。軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)(gang)是用(yong)(yong)軋(ya)(ya)(ya)機將鋼(gang)(gang)坯(pi)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)成所需形狀的(de)(de)鋼(gang)(gang)材，軋(ya)(ya)(ya)后(hou)冷(leng)(leng)卻(que)和(he)(he)精整(zheng)是鋼(gang)(gang)材的(de)(de)后(hou)續調整(zheng)，目前市場上一直(zhi)在使用(yong)(yong)這種軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)工(gong)藝，但是隨著煉鋼(gang)(gang)轉(zhuan)爐產(chan)量(liang)的(de)(de)增加(jia)，這種軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)工(gong)藝的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)速度已經跟不(bu)上節(jie)奏，導(dao)致大量(liang)的(de)(de)鋼(gang)(gang)坯(pi)囤積，不(bu)僅(jin)影(ying)響了生(sheng)產(chan)節(jie)奏，還(huan)增加(jia)了能耗，通過重(zhong)新加(jia)熱(re)冷(leng)(leng)坯(pi)影(ying)響了整(zheng)體產(chan)量(liang)。

      針對上述缺陷，神工技術人員提供一種新的軋鋼設備生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)藝，通過兩型(xing)軋(ya)機(ji)軋(ya)制鋼材(cai)，采(cai)(cai)用(yong)孔型(xing)軋(ya)制方(fang)法(fa)，產(chan)(chan)(chan)(chan)品種類少(shao)，有利于提高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)技(ji)術(shu)水平，發揮其專業特長：設(she)備配置少(shao)，設(she)備利用(yong)率高，投(tou)資少(shao)，產(chan)(chan)(chan)(chan)量(liang)高，節能(neng)減排，適合(he)大規模集中生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)；生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)成本(ben)低。為了達到上述目(mu)的(de)，它采(cai)(cai)用(yong)以(yi)下生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)藝：其中金屬被(bei)軋(ya)機(ji)擠壓塑性變形以(yi)產(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)軋(ya)鋼，該工(gong)藝包(bao)括以(yi)下步(bu)驟：坯料(liao)準備、鋼材(cai)加熱(re)、鋼材(cai)軋(ya)制、鋼材(cai)精加工(gong)和入庫。

      具(ju)體來說，鋼(gang)材(cai)的加熱(re)(re)步驟(zou)(zou)包括：步驟(zou)(zou)一，將坯(pi)(pi)料(liao)(liao)送(song)入爐(lu)中(zhong)，將準備(bei)好的坯(pi)(pi)料(liao)(liao)輸送(song)到裝(zhuang)載(zai)臺(tai)上，由裝(zhuang)載(zai)臺(tai)將坯(pi)(pi)料(liao)(liao)向前移動，由取料(liao)(liao)裝(zhuang)置(zhi)將坯(pi)(pi)料(liao)(liao)一個(ge)個(ge)放置(zhi)在裝(zhuang)載(zai)輥(gun)道上。通(tong)過(guo)裝(zhuang)載(zai)輥(gun)道送(song)入加熱(re)(re)爐(lu)；步驟(zou)(zou)二(er)，根據坯(pi)(pi)料(liao)(liao)加熱(re)(re)系統和加熱(re)(re)時間，用(yong)加熱(re)(re)爐(lu)加熱(re)(re)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)；步驟(zou)(zou)三，出坯(pi)(pi)，當鋼(gang)坯(pi)(pi)加熱(re)(re)達(da)到軋(ya)制(zhi)溫度后(hou)，通(tong)過(guo)出坯(pi)(pi)輥(gun)道送(song)出加熱(re)(re)爐(lu)，高(gao)壓水除鱗后(hou)，通(tong)過(guo)輥(gun)道或夾送(song)輥(gun)送(song)入粗軋(ya)機軋(ya)制(zhi)。該軋(ya)鋼(gang)設備(bei)生(sheng)(sheng)產(chan)工藝具(ju)有(you)以下(xia)優(you)點：通(tong)過(guo)兩型(xing)(xing)軋(ya)機軋(ya)制(zhi)鋼(gang)材(cai)，采用(yong)孔(kong)型(xing)(xing)軋(ya)制(zhi)方法，產(chan)品種類少，有(you)利于提高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)技術水平，發揮其(qi)專業(ye)特長，設備(bei)配置(zhi)少，設備(bei)利用(yong)率高(gao)，投資(zi)少，產(chan)量高(gao)，節能減排(pai)，適(shi)合大規模集中(zhong)生(sheng)(sheng)產(chan)；生(sheng)(sheng)產(chan)成本低。