軋鋼機是工業上生產元件使用比較廣泛的機器，隨著我國科技的進步，軋鋼機的生產水平有了很大的提高。一般的軋鋼企業生產時，采用連鑄坯，連鑄連軋時，因為連鑄坯自身溫度很高，因此不建議使用傳統的加熱工藝，否則不但不能達到節能、增產、降耗的目的，而且會增加氧化燒損，氧化皮大量增加，導致晶粒粗大，甚至過熱或過燒。由于連鑄坯本身溫度比較高，可以不考慮熱應力對加熱速度的限制，可使用快速加熱技術，連鑄邊軋。

      高(gao)(gao)溫(wen)快速(su)軋制(zhi)技術，就是(shi)鋼坯一進(jin)(jin)入(ru)加(jia)(jia)(jia)熱(re)爐就進(jin)(jin)行高(gao)(gao)溫(wen)加(jia)(jia)(jia)熱(re)，冷(leng)拉機把(ba)加(jia)(jia)(jia)熱(re)爐高(gao)(gao)溫(wen)區加(jia)(jia)(jia)熱(re)段爐溫(wen)設(she)定在1050~1150℃，均熱(re)段爐溫(wen)設(she)定在1100-1200℃，這樣對于(yu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)鋼坯在可(ke)能(neng)的輻(fu)射溫(wen)度下進(jin)(jin)行快速(su)加(jia)(jia)(jia)熱(re)，進(jin)(jin)一步的縮短(duan)鋼坯加(jia)(jia)(jia)熱(re)時間(jian)和(he)爐子長(chang)度，同(tong)時可(ke)進(jin)(jin)一步提高(gao)(gao)加(jia)(jia)(jia)熱(re)質量(liang)和(he)降低(di)氧化(hua)燒損率(lv)，然后進(jin)(jin)行鋼坯軋制(zhi)。

      一(yi)般(ban)蓄熱(re)(re)式(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐加(jia)(jia)熱(re)(re)時(shi)，加(jia)(jia)熱(re)(re)爐是不設(she)預熱(re)(re)段(duan)的(de)，倒立(li)式(shi)拉絲機連鑄坯一(yi)進入加(jia)(jia)熱(re)(re)爐就直接進行高溫(wen)(wen)加(jia)(jia)熱(re)(re)，一(yi)般(ban)在(zai)700℃以(yi)上(shang)，加(jia)(jia)熱(re)(re)爐的(de)高溫(wen)(wen)區爐膛溫(wen)(wen)度可達1200℃以(yi)上(shang)，加(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)速度可大(da)大(da)加(jia)(jia)快(kuai)，每小時(shi)產量(liang)大(da)大(da)提(ti)升，在(zai)產量(liang)加(jia)(jia)大(da)時(shi)，加(jia)(jia)熱(re)(re)能(neng)(neng)力不再成為薄弱環(huan)節，因為軋(ya)鋼機可實現高溫(wen)(wen)快(kuai)速軋(ya)制，提(ti)高產能(neng)(neng)，同時(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)質量(liang)大(da)大(da)提(ti)高，氧(yang)化(hua)燒損大(da)大(da)減少，節能(neng)(neng)效果明顯。

      蓄熱式加熱爐(lu)+熱送熱裝(zhuang)的(de)高(gao)溫快速軋(ya)制(zhi)新技術(shu)是連鑄(zhu)坯生產的(de)一種常(chang)用(yong)拍檔，異(yi)型調直(zhi)機(ji)通過(guo)與非蓄熱式加熱爐(lu)冷裝(zhuang)或熱裝(zhuang)比較，發(fa)現蓄熱式加熱爐(lu)全熱裝(zhuang)時，能(neng)(neng)減(jian)少25-30%，60%熱裝(zhuang)時可節能(neng)(neng)15%。所以快軋(ya)技術(shu)能(neng)(neng)提升加熱質量和降(jiang)低能(neng)(neng)耗(hao)，提高(gao)生產率(lv)，同(tong)時對于高(gao)合金的(de)軋(ya)制(zhi)，溫差熱應力(li)帶來的(de)裂紋缺陷(xian)也能(neng)(neng)有效抑(yi)制(zhi)。