隨著軋鋼機行業的發展迅速，人們的關注度也隨之提高，影響軋鋼機設備的因素也隨之增加，首先是煤炭價格，一般需要的是焦碳，聯系到低價供應商和生產商之后，采上樣品需要到鋼廠化驗，合格再用做，其次是鋼材價格，軋鋼設備價格也隨之上漲，軋鋼機用水主要為冷卻用水，不能再利用的污水中，成分是氧化鐵，軋鋼機污水處理回收獲取的鐵鹽對外出售給化工企業，而過濾后達到純度的弱酸溶液，添加新酸后，投入車間重復使用。

　　軋(ya)(ya)(ya)(ya)鋼(gang)機(ji)是目前(qian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)鋼(gang)廠和金屬加工業使(shi)(shi)用zui廣泛(fan)的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制壓延(yan)設備，軋(ya)(ya)(ya)(ya)制力大，效(xiao)率高是它的(de)(de)(de)zui大優勢，可(ke)根(gen)據用戶(hu)要(yao)求訂制適合自(zi)己生(sheng)產(chan)要(yao)求的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)鋼(gang)機(ji)，所以很受用戶(hu)的(de)(de)(de)青睞。軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)是軋(ya)(ya)(ya)(ya)鋼(gang)機(ji)的(de)(de)(de)關鍵零部件，如果(guo)軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)的(de)(de)(de)質量(liang)達不到要(yao)求的(de)(de)(de)話，軋(ya)(ya)(ya)(ya)鋼(gang)機(ji)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)效(xiao)率自(zi)然也(ye)(ye)跟不上，軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用除了和自(zi)身的(de)(de)(de)質量(liang)有關系之外還(huan)和所軋(ya)(ya)(ya)(ya)制產(chan)品的(de)(de)(de)坯料有很大關系，如果(guo)用戶(hu)長期軋(ya)(ya)(ya)(ya)制硬(ying)度高的(de)(de)(de)坯料，軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用壽命也(ye)(ye)會隨之降低。

　　軋(ya)鋼(gang)(gang)機(ji)典型部位(wei)潤(run)滑形(xing)式的(de)選(xuan)擇(ze)：軋(ya)鋼(gang)(gang)機(ji)工作錕(kun)(kun)錕(kun)(kun)縫間與(yu)冷卻系統采用稀油(you)循環(huan)潤(run)滑；軋(ya)鋼(gang)(gang)機(ji)工作錕(kun)(kun)和支承(cheng)錕(kun)(kun)軸(zhou)承(cheng)一般用干油(you)潤(run)滑，高速(su)時用油(you)膜軸(zhou)承(cheng)和油(you)霧、油(you)氣(qi)潤(run)滑；軋(ya)鋼(gang)(gang)機(ji)齒輪(lun)機(ji)座、電(dian)動(dong)機(ji)軸(zhou)承(cheng)、電(dian)動(dong)壓裝置中的(de)減速(su)器，采用稀油(you)循環(huan)潤(run)滑；軋(ya)鋼(gang)(gang)機(ji)錕(kun)(kun)道、聯軸(zhou)器，萬向(xiang)接軸(zhou)及其平衡機(ji)構、軋(ya)機(ji)窗口平面導向(xiang)摩擦副采用干油(you)潤(run)滑。

　　軋(ya)(ya)鋼(gang)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)輥(gun)在運轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)過程主(zhu)要還是(shi)靠電機(ji)(ji)(ji)傳動(dong)帶動(dong)減速(su)(su)(su)機(ji)(ji)(ji)、齒(chi)(chi)輪(lun)箱主(zhu)軸(zhou)(zhou)進(jin)行分配(pei)支撐的(de)(de)(de)(de)。軋(ya)(ya)鋼(gang)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)軸(zhou)(zhou)還要對坯料軋(ya)(ya)制(zhi)過程中產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)沖擊(ji)力以及軋(ya)(ya)輥(gun)自身的(de)(de)(de)(de)重量進(jin)行承重，所以軋(ya)(ya)輥(gun)的(de)(de)(de)(de)質量和(he)材質也(ye)要進(jin)行合理的(de)(de)(de)(de)選擇，一般(ban)是(shi)依據軋(ya)(ya)制(zhi)速(su)(su)(su)度與軋(ya)(ya)制(zhi)產品(pin)規格(ge)來進(jin)行。減速(su)(su)(su)機(ji)(ji)(ji)或(huo)齒(chi)(chi)輪(lun)箱在高速(su)(su)(su)運轉(zhuan)中與軸(zhou)(zhou)承產生(sheng)摩擦易產生(sheng)漏油的(de)(de)(de)(de)現象，因此在其與軸(zhou)(zhou)互相接(jie)接(jie)觸(chu)的(de)(de)(de)(de)地(di)方(fang)采(cai)用油封。軋(ya)(ya)鋼(gang)機(ji)(ji)(ji)導衛的(de)(de)(de)(de)設計主(zhu)要是(shi)為了軋(ya)(ya)件快速(su)(su)(su)順暢的(de)(de)(de)(de)進(jin)入軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)。

　　高(gao)速線軋(ya)鋼(gang)機(ji)(ji)(ji)因線速高(gao)、連(lian)續生產(chan)(chan)、產(chan)(chan)品品種和(he)規(gui)格種類(lei)眾多，成品尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)精(jing)度要求(qiu)高(gao)，軋(ya)鋼(gang)機(ji)(ji)(ji)性能和(he)加工精(jing)度要求(qiu)也(ye)非常嚴格，特別是(shi)對零部(bu)件材(cai)料(liao)的選擇、尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)加工精(jing)度、幾何形狀(zhuang)、熱處(chu)理狀(zhuang)態、裝配精(jing)度等都有很(hen)高(gao)要求(qiu)，關鍵部(bu)件在國(guo)外引(yin)進的圖紙上大部(bu)分是(shi)沒有標注的，我國(guo)軋(ya)鋼(gang)企業通過攻關，成功制造了關鍵設備，高(gao)速軋(ya)鋼(gang)機(ji)(ji)(ji)與常規(gui)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)有相似地(di)方，zui終(zhong)目的是(shi)通過軋(ya)機(ji)(ji)(ji)壓延來獲(huo)取所需軋(ya)件規(gui)格尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)。在工業操(cao)作(zuo)中，為了提高(gao)速軋(ya)鋼(gang)機(ji)(ji)(ji)運(yun)行效率，勢必要對其(qi)進行相應的改善措施。

高(gao)速軋鋼機(ji)運(yun)轉效(xiao)率大多(duo)受無計劃停車、其他設備延(yan)誤、軋輥及軸承更換、其它工序維護的影響(xiang)，因此(ci)對于高(gao)速軋機(ji)運(yun)轉率的改善，需有計劃的進行，具(ju)體操作(zuo)方法(fa)如(ru)下：

1、軋鋼(gang)機材質應根據軋件要求進(jin)行篩(shai)選，提高軋輥(gun)抗疲(pi)勞強度及使用壽(shou)命。不定期對軋輥(gun)及導衛磨損情況進(jin)行檢查。

2、把軸承(cheng)(cheng)潤滑油注入流程反向----從原來的內(nei)部(bu)----外部(bu)改為外部(bu)----內(nei)部(bu)，以此(ci)降低粉塵對(dui)軸承(cheng)(cheng)的污(wu)染(ran)。

3、軋鋼機利(li)用超聲波技術對軋輥進行檢查及分析(xi)。