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軋鋼生產線的工藝流程是什么？

更新時間：2021-05-31 08:07:44 來源:神工機械點擊數：

從煉鋼(gang)廠出來的(de)鋼(gang)坯還僅僅是半成品(pin)，必須到軋(ya)(ya)鋼(gang)廠去進(jin)行(xing)軋(ya)(ya)制以后，才能成為合格(ge)的(de)產品(pin)。從煉鋼(gang)廠送過來的(de)連鑄坯，先是進(jin)入加熱爐，然后經過初軋(ya)(ya)機反復軋(ya)(ya)制之后，進(jin)入精軋(ya)(ya)機。

軋鋼生產線屬于金屬壓力加工，說簡單點，軋鋼板就像壓面條，經過搟面杖的多次擠壓與推進，面就越搟越薄。在熱軋生產線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋鋼機，再軋成用戶要求的尺寸。

軋鋼機是連續的不間斷的作業，鋼帶在輥道上運行速度快，設備自動化程度高，效率也高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板，但先要經過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進行軋制，工序改用連鑄坯就簡單多了，一般連鑄坯的厚度為150～250mm，先經過除磷到初軋，經輥道進入軋鋼機。

精軋機由7架4輥式軋機組成，機前裝有測速輥和飛剪，切除板面頭部。精軋機的速度可以達到23m/s。熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種，經過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫米，如果用戶要求鋼板更薄的話，還要經過冷軋鋼機進一步的冷軋。

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