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冷軋機設備的兩肋鋼筋生產線有哪些需要注意的地方？

更新時間：2021-07-17 07:34:00 來源:神工機械點擊數：

冷(leng)軋兩肋(lei)鋼(gang)(gang)筋設備(bei)將12mm以下熱軋盤元經過(guo)(guo)兩肋(lei)冷(leng)軋機加工成螺紋(wen)鋼(gang)(gang)筋（成品(pin)規格Ф5、Ф7、Ф9、Ф11），再經高頻電(dian)加熱處理(li)，使鋼(gang)(gang)筋呈現發(fa)黑發(fa)亮的顏色(se)，同時鋼(gang)(gang)筋的物理(li)性能也隨(sui)之而(er)改變(bian)，抗拉(la)強度(du)達(da)到560-565兆(zhao)帕(pa)，經國(guo)家鋼(gang)(gang)筋質量(liang)檢測(ce)均超過(guo)(guo)三級鋼(gang)(gang)標準。

冷軋兩肋鋼筋生產線配有冷軋機、調直機、高頻熱處理、飛剪切斷機和新型翻轉料架等，運行穩定，質量可靠，節能降耗并節省人力，提高效率，全數字控制，不停機可設定多組定尺長度，目前已達到國際領先水平。

兩肋鋼筋生產線安裝調試要點：

1、按平面布置圖把設備擺放在予制好的基礎平面上，校正好設備水平及中心線位置，按要求固定好設備。

2、聯接電源及設備電器，進行電氣安全檢查，做好試機準備。

3、按要求在設備中加足潤滑油，減速機加油牌號位工業齒輪油250-300，齒輪箱加油牌號為CL-85W/90,其他部位用普通工業機油鈣基潤滑脂。

4、一切準備工作就緒后，送上電源，開動機器，觀察運轉情況，一切正常后進行空負荷運行，磨合時間不得少于1小時。檢查各潤滑部位升溫不超標，電機電流、溫升無異常后，方可進行負荷試車。

5、按操作規程進行調試，一切正常后即可轉入正常生產。

6、冷軋機工作前應先供給冷卻液、潤滑液。

7、調節壓下時，嚴禁輥片之間相互接觸、頂撞，應微調壓下輥片，輥片之間應有間隙，否則損壞輥片。

8、更換軋輥片時，應檢查軸承是否失效及軸承內套有否松動，若有移動，應將軸承間隙調小至沒有，調至適當的位置，并在軸承內加注足夠的鈉基潤滑脂。

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