軋(ya)鋼機械工(gong)作(zuo)過(guo)程中，軋(ya)輥(gun)與孔型匹配(pei)是否合理直接(jie)(jie)關系到整條(tiao)軋(ya)鋼生(sheng)產線的工(gong)作(zuo)效率高低(di)。大(da)多用戶在(zai)軋(ya)鋼機實際使(shi)用過(guo)程中對于軋(ya)輥(gun)與孔型匹配(pei)都是一(yi)知(zhi)半解，一(yi)般(ban)都是通過(guo)軋(ya)鋼機生(sheng)產廠家直接(jie)(jie)加工(gong)，根據(ju)軋(ya)制產品不(bu)同，軋(ya)輥(gun)材質及孔型工(gong)藝搭配(pei)不(bu)合理的情(qing)況(kuang)也時有發(fa)生(sheng)。

依據軋制產品要求合理設計軋輥和孔型，是提高軋鋼機產量和質量必不可少的措施，那么如何判斷軋鋼機軋輥和孔型搭配的合理性呢?下面有裕興機械技術部技術人員為大家簡單分析一下：

　　(1)如果軋鋼機產量正常而產品粗細不一致，一般是由于軋制線速度太快，此時應調整軋制速度。

　　(2)如果軋鋼機產量低、細度過細，可能是軋制速度過慢，軋輥間隙太小的原因造成的。

　　(3)在正常喂鋼的情況下，軋件對軋輥的沖擊聲較強，有咣當的響聲。若聲音發悶，說明軋輥磨損較多或間隙過大，此時應對軋鋼機進行調整。

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