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軋鋼機設備中冷軋機的速度變慢的原因

更新時間：2021-10-23 05:50:13 來源:神工機械點擊數：

在當(dang)前的(de)工業領(ling)域(yu)，無論是(shi)哪(na)種行業，都會(hui)非常注重生產的(de)效(xiao)(xiao)率(lv)和速度(du)，這是(shi)關系到企業的(de)經濟(ji)效(xiao)(xiao)益和生存的(de)關鍵。當(dang)然了，軋(ya)鋼(gang)機(ji)(ji)設備(bei)中冷(leng)軋(ya)機(ji)(ji)的(de)生產速度(du)也不例(li)外，如果速度(du)過慢，會(hui)導致(zhi)生產滯后，影響到企業的(de)經濟(ji)效(xiao)(xiao)益。那么(me)，有哪(na)些因(yin)素會(hui)使冷(leng)軋(ya)機(ji)(ji)的(de)生產速度(du)變慢呢(ni)？

分析生產速度變慢的原因，我們認為，一個方面，可能是受材料的影響。這是由于軋制材料和冷軋機的工作輥之間，在工作時會產生摩擦，摩擦力會影響到生產的速度。除此之外，如果是這個原因的話，設備上面所需要的潤滑油的油量也會增加，從而還會引起潤滑方式有所改變。

二個方面，可能是軋機自身的問題。對于這個問題的話，通常情況下，很可能是由于其的軸承內部出現了大量的輥頸，這種情況很容易導致軋輥出現移動問題。支承軋輥并保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥軸承工作負荷重而變化大，因此要求軸承摩擦系數小，具有足夠的強度和剛度，而且要便于更換軋輥。

我們應當知道，對于不同的設備，應當選用相應的軋輥軸承。通常情況下，滾動軸承的剛性大，摩擦系數較小，缺點是可承受的壓力較低，而且外形尺寸比較大，常見于板帶軋機工作輥。

三個方面，軋機使用過程中，冷卻水往往是引起絲杠螺母生銹，增加其摩擦力的罪魁禍首。也正是由于這個原因，才會造成絲杠螺母的使用時間大大減少。為了為了保證絲杠螺母反向傳動精度和絲杠螺母的剛度，就必須改善設備的潤滑與冷卻情況，此外，還應當給絲杠螺母配備防塵罩，既能夠防水又可以透氣。

或者是通過適當改進絲杠螺母的材質來減少其生銹的概率，這樣，就可以在軋機的使用過程中，提高耐磨性能的同時，又增加了使用時間。

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