控制軋件的變形程度由軋機壓下裝置實現 
   
    連鑄連軋機的工作輥一般分為旋轉和移動兩種運動花鍵付是軋機壓下傳動裝置中的主要部件，前者靠摩擦力進行軋制運動，連鑄連軋機的壓下裝置由齒條、齒輪、偏心支撐環和雙支撐輥由軋機主傳動實現；控制機構及壓下的控制方//banjiajinan.cn/式后者用來調節壓下量，控制軋件的變形程度，由軋機壓下裝置實現。經左、右各一臺壓下電機及兩級蝸輪、蝸桿副減速后傳遞給壓下螺桿，壓下螺桿由壓下螺母固定在每片機架的窗口中間，通過安全臼及液壓平衡裝置使軋輥上下運動。在軋制不同寬度軋件時，調節螺母、螺桿、下斜塊、下底座應先窄后寬，并在固定輥面內軋制，電動壓下裝置包括電動機、減速機、制動器不得任意左右移動以免造成軋材質量問題。
    連鑄連軋機在運轉過程中油的作用起到了關鍵作用，下面我們就以輥環、輥軸表面有油的危害及原因來給大家說明下：
    ①輥環輥軸表面有油的危害是導致輥環打滑；
    ②原因：精軋、預精軋軋制力靠輥軸、錐套、輥環的摩擦力來傳遞動力，輥環或輥軸表面上有油污，打壓時會在輥軸、錐套、輥環間形成油膜，降低這三者間的摩擦力，使輥環打滑，影響成品質量，還可能引起燒輥箱。
    連鑄連軋機輥箱在線使用過程中是否進水，可通過齒輪箱//banjiajinan.cn/上方的觀察孔來對油站內油箱水位的變化來確定。必須確定是哪架連鑄連軋機進水，這可利用每天換輥換槽時間，停止連鑄連軋機的潤滑供油來檢查。外拋油環的磨損量很小或未磨損，則需考慮在偏心盤下面加上合適的偏心盤墊片；如果內拋油環的磨損很小或未磨損，則需修磨偏心盤的厚度。輥箱與錐箱的配合面進水、為提高酸軋機組成材率，降低生產成本聯軸器壓蓋處進水、拋油環未壓緊進水，軋機稀油站的板式換為優化坯型設計，減少酸軋切邊損失熱器漏水等。
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