什么是熱軋帶鋼生產工藝?
　　在(zai)(zai)(zai)帶(dai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)機上生(sheng)產(chan)(chan)厚(hou)度為1.2～8mm成(cheng)卷(juan)熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)帶(dai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)工(gong)藝。帶(dai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)寬(kuan)(kuan)度600mm以下稱為窄帶(dai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。超過600mm的(de)(de)稱為寬(kuan)(kuan)帶(dai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。第一臺帶(dai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)熱(re)(re)(re)連軋(ya)(ya)(ya)機于(yu)1905年(nian)在(zai)(zai)(zai)美國投產(chan)(chan)，生(sheng)產(chan)(chan)寬(kuan)(kuan) 200mm的(de)(de)帶(dai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。帶(dai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)技術經濟指標優越，發展很快(kuai)。在(zai)(zai)(zai)工(gong)業(ye)發達國家(jia)，1950年(nian)以前熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)寬(kuan)(kuan)帶(dai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)產(chan)(chan)量約(yue)占(zhan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)總產(chan)(chan)量的(de)(de)25%，70年(nian)代已(yi)達50%左右(you)。熱(re)(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)帶(dai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)原料是(shi)連鑄板坯或(huo)初軋(ya)(ya)(ya)板坯，厚(hou)度為130～300mm。板坯在(zai)(zai)(zai)加熱(re)(re)(re)爐(lu)中加熱(re)(re)(re)后(hou)，送到(dao)軋(ya)(ya)(ya)機上軋(ya)(ya)(ya)成(cheng)厚(hou)1.00～25.4mm的(de)(de)帶(dai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)，并(bing)卷(juan)成(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)卷(juan)。軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)種有普通碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)、低合金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)、不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)和硅鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)等(deng)。其主(zhu)要(yao)用途(tu)是(shi)作冷軋(ya)(ya)(ya)帶(dai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)、焊(han)管、冷彎和焊(han)接型(xing)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)原料。或(huo)用于(yu)制(zhi)作各(ge)種結構件(jian)、容器(qi)等(deng)。

　　帶鋼熱軋(ya)機由粗軋(ya)機和精軋(ya)機組(zu)成。粗軋(ya)機組(zu)分半連(lian)續(xu)式、3/4連(lian)續(xu)式和全(quan)連(lian)續(xu)式三(san)種(zhong)：

1、半(ban)連續式有一臺破鱗(lin)(去掉氧化鐵皮)機架和 1臺帶有立輥的(de)可逆式機架。

2、3/4連續(xu)式則除上述機(ji)架(jia)外，還有2臺(tai)串(chuan)列連續(xu)布置機(ji)架(jia)。

3、全連續式由(you)6～7臺機(ji)(ji)(ji)架(jia)組(zu)(zu)成。精(jing)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)均由(you)5～7臺連續布置的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)架(jia)和(he)卷取機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)成。帶(dai)鋼(gang)熱(re)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)按軋(ya)輥(gun)(gun)輥(gun)(gun)身(shen)長度(du)命名(ming)，輥(gun)(gun)身(shen)長度(du)在914mm以上的(de)(de)稱(cheng)為(wei)寬(kuan)帶(dai)鋼(gang)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)。精(jing)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)工作輥(gun)(gun)輥(gun)(gun)身(shen)長度(du)為(wei)1700mm的(de)(de)，稱(cheng)為(wei)1700mm帶(dai)鋼(gang)熱(re)軋(ya)機(ji)(ji)(ji)，這種軋(ya)機(ji)(ji)(ji)能(neng)生產(chan)1550mm寬(kuan)的(de)(de)帶(dai)鋼(gang)卷。

　　軋鋼生產線工藝流程
　　從煉鋼廠出來的(de)鋼坯(pi)還(huan)僅僅是半成品，必(bi)須(xu)到軋(ya)(ya)鋼廠去(qu)進行軋(ya)(ya)制以后(hou)，才能成為合格的(de)產(chan)品。從煉鋼廠送過(guo)來的(de)連鑄坯(pi)，首先(xian)是進入(ru)加(jia)熱(re)爐，然后(hou)經過(guo)初軋(ya)(ya)機反復軋(ya)(ya)制之后(hou)，進入(ru)精軋(ya)(ya)機。軋(ya)(ya)鋼屬(shu)于金屬(shu)壓力加(jia)工，說簡單(dan)點，軋(ya)(ya)鋼板就像壓面條(tiao)，經過(guo)搟面杖(zhang)的(de)多(duo)次擠壓與推進，面就越搟越薄。在熱(re)軋(ya)(ya)生(sheng)產(chan)線上，軋(ya)(ya)坯(pi)加(jia)熱(re)變軟，被輥(gun)道送入(ru)軋(ya)(ya)鋼機，最后(hou)軋(ya)(ya)成用戶(hu)要求的(de)尺寸(cun)。

　　軋鋼機是連(lian)(lian)續的(de)不(bu)間斷的(de)作業(ye)，鋼帶在輥道上運行(xing)速度快(kuai)，設備自動化程度高(gao)，效率也高(gao)。從平(ping)爐出來的(de)鋼錠也可(ke)以(yi)成為鋼板，但首(shou)先(xian)要經(jing)(jing)過加熱和(he)初(chu)軋開坯(pi)才能送到(dao)(dao)熱軋線上進(jin)行(xing)軋制(zhi)，工序改用連(lian)(lian)鑄坯(pi)就簡單多了，一(yi)般連(lian)(lian)鑄坯(pi)的(de)厚(hou)度為150～250mm，先(xian)經(jing)(jing)過除磷到(dao)(dao)初(chu)軋，經(jing)(jing)輥道進(jin)入軋鋼機。

　　精軋機由7架4輥式軋機組成，機前裝有測速輥和飛剪，切除板面頭部。精軋機的速度可以達到23m/s。熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種，經過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫米，如果用戶要求鋼板更薄的話，還要經過冷軋鋼機進一步的冷軋。