不管是在鋼廠中還是金屬加工企業中都會用到軋鋼機，作為一種軋制壓延設備，軋鋼機的特點就是軋制力大、效率高，并且可根據用戶要求訂制適合自己。既然軋鋼機是一種關鍵的軋鋼設備，因此如果它的軋輥質量達不到要求的話，軋鋼機的生產效率自然也跟不上。軋機在進行軋制作業的時候，為了操作的規范了，制定了相關的壓下制度，包括加工率的確定和道次加工率的分配。確定總加工率的原則：充分發揮合金塑性，盡可能采用大的總加工率，較少中間退貨和其它工序，縮短工藝流程，提高生產率和降低成本。

      同時(shi)要(yao)保(bao)證產品質量(liang)，防止(zhi)總加工(gong)率(lv)過大產生裂邊和斷帶，惡化表(biao)面質量(liang)。并且(qie)充分(fen)發揮設備(bei)能(neng)力，保(bao)證設備(bei)安全運轉，防止(zhi)損(sun)壞(huai)設備(bei)部件(jian)或燒(shao)壞(huai)電機等事故出現。成品加工(gong)率(lv)的確定(ding)：主要(yao)取決于技術標準對(dui)產品性能(neng)的要(yao)求(qiu)，根據不同狀態或行(xing)性能(neng)要(yao)求(qiu)確定(ding)冷(leng)軋總加工(gong)率(lv)。

      對(dui)于硬或特硬產品(pin)來說，其軋(ya)(ya)制(zhi)性(xing)(xing)能(neng)主要(yao)取(qu)決(jue)于成(cheng)品(pin)冷(leng)軋(ya)(ya)總加(jia)工率；對(dui)于半硬狀態(tai)產品(pin)，可根據(ju)對(dui)其性(xing)(xing)能(neng)的要(yao)求(qiu)，按金屬機械性(xing)(xing)能(neng)與冷(leng)軋(ya)(ya)加(jia)工率的曲線(xian)決(jue)定，也可利用冷(leng)軋(ya)(ya)變(bian)硬的產品(pin)，經(jing)低(di)溫(wen)退(tui)貨控(kong)制(zhi)性(xing)(xing)能(neng)。

      針對軟狀態產(chan)品，主要取(qu)決于成(cheng)品退火(huo)工藝(yi)，但退火(huo)前的成(cheng)品冷軋總加工率對成(cheng)品退火(huo)工藝(yi)有很(hen)大(da)影響(xiang)，總加工率越大(da)，再結晶溫度可相應降低，時間縮短，延伸率提高(gao)；對表面(mian)要求較高(gao)的產(chan)品：常因拋(pao)光(guang)輥進行軋制，拋(pao)光(guang)表面(mian)隨加工率的增(zeng)大(da)而降低。