在當前的工業領域，無論是哪種行業，都會非常注重生產的效率和速度，這是關系到企業的經濟效益和生存的關鍵。當然了，軋鋼機設備中冷軋機的生產速度也不例外，如果速度過慢，會導致生產滯后，影響到企業的經濟效益。那么，有哪些因素會使冷軋機的生產速度變慢呢？

     ; 分析生(sheng)產速度變(bian)慢的(de)原因(yin)，神工(gong)機械認為，一(yi)個方(fang)面(mian)可能(neng)是(shi)受材料的(de)影響(xiang)，這是(shi)由于軋(ya)制材料和冷軋(ya)機的(de)工(gong)作輥之(zhi)間(jian)，在工(gong)作時會產生(sheng)摩擦，摩擦力會影響(xiang)到生(sheng)產的(de)速度。除此之(zhi)外，如果(guo)是(shi)這個原因(yin)的(de)話，設備上面(mian)所需要的(de)潤滑油(you)的(de)油(you)量也會增(zeng)加(jia)，從而還會引起潤滑方(fang)式有所改變(bian)。

      第二個(ge)方面可(ke)能(neng)是(shi)軋(ya)機自身的(de)(de)問題。對(dui)于(yu)這個(ge)問題的(de)(de)話，通常情(qing)況下，很可(ke)能(neng)是(shi)由(you)于(yu)其的(de)(de)軸承內部出現了(le)大量的(de)(de)輥(gun)(gun)頸，這種情(qing)況很容易導致軋(ya)輥(gun)(gun)出現移動問題，支(zhi)承軋(ya)輥(gun)(gun)并保(bao)持軋(ya)輥(gun)(gun)在機架中的(de)(de)固定位置，軋(ya)輥(gun)(gun)軸承工(gong)作負荷(he)重而(er)變化(hua)大，因此要求軸承摩擦系數(shu)(shu)小(xiao)，具(ju)有足夠的(de)(de)強度和剛度，而(er)且要便于(yu)更換軋(ya)輥(gun)(gun)。我(wo)們應當知道，對(dui)于(yu)不同(tong)的(de)(de)設備，應當選用相應的(de)(de)軋(ya)輥(gun)(gun)軸承。通常情(qing)況下，滾動軸承的(de)(de)剛性(xing)大，摩擦系數(shu)(shu)較小(xiao)，缺點是(shi)可(ke)承受的(de)(de)壓力較低，而(er)且外形尺寸比較大，常見于(yu)板帶(dai)軋(ya)機工(gong)作輥(gun)(gun)。

      三方面軋(ya)機使用(yong)過(guo)程(cheng)中，冷卻(que)水往(wang)往(wang)是引(yin)起絲(si)杠(gang)(gang)螺母(mu)(mu)生銹(xiu)(xiu)，增(zeng)加其摩擦(ca)力的罪魁(kui)禍首。也正(zheng)是由于這(zhe)個原因(yin)，才會(hui)造(zao)成(cheng)絲(si)杠(gang)(gang)螺母(mu)(mu)的使用(yong)時(shi)間(jian)大大減少。為(wei)了(le)(le)為(wei)了(le)(le)保證(zheng)絲(si)杠(gang)(gang)螺母(mu)(mu)反向傳動精度和絲(si)杠(gang)(gang)螺母(mu)(mu)的剛度，就必須改善設備的潤滑與冷卻(que)情(qing)況，此(ci)外(wai)，還應當給絲(si)杠(gang)(gang)螺母(mu)(mu)配(pei)備防塵(chen)罩，既能夠防水又可以透氣，或者是通(tong)過(guo)適當改進(jin)絲(si)杠(gang)(gang)螺母(mu)(mu)的材質(zhi)來減少其生銹(xiu)(xiu)的概率(lv)，這(zhe)樣(yang)，就可以在軋(ya)機的使用(yong)過(guo)程(cheng)中，提高耐磨性能的同(tong)時(shi)，又增(zeng)加了(le)(le)使用(yong)時(shi)間(jian)。