在我們使用軋鋼機的時候有哪些操作不當會導致軋鋼機軋輥壽命減少呢？今天神工軋鋼設備的小編一起帶大家了解一下吧！

      當出現軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)機(ji)卡鋼(gang)或堆鋼(gang)時，應迅速將(jiang)上輥(gun)(gun)抬起，并對軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)繼續冷(leng)卻(que)(que)，當軋(ya)(ya)(ya)件(jian)溫度降低后，方(fang)可停水(shui)處置；如(ru)因軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)機(ji)意(yi)外事故而使(shi)高速鋼(gang)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)在無水(shui)冷(leng)卻(que)(que)條(tiao)件(jian)下(xia)(xia)運行了(le)一(yi)段時間，此時必(bi)須將(jiang)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)卸下(xia)(xia)，讓其(qi)緩(huan)慢冷(leng)卻(que)(que)，重(zhong)修(xiu)磨后再投入使(shi)用。否(fou)則，如(ru)果將(jiang)冷(leng)卻(que)(que)水(shui)澆到熱軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)上將(jiang)會產生嚴重(zhong)后果。

      高速軋(ya)鋼(gang)機鋼(gang)軋(ya)輥(gun)槽孔(kong)表(biao)面(mian)在(zai)(zai)軋(ya)制過程中(zhong)會形成(cheng)氧(yang)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)，氧(yang)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)開始為桔黃色(se)或淡藍色(se)，繼續使(shi)用將(jiang)變為深(shen)藍色(se)或紫黑色(se)，當(dang)氧(yang)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)增厚到一定程度或有來(lai)自外界的劃傷時(shi)(shi)，氧(yang)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)易(yi)脫(tuo)落，并在(zai)(zai)槽孔(kong)表(biao)面(mian)形成(cheng)流星斑，嚴重時(shi)(shi)輥(gun)面(mian)毛化(hua)(hua)，甚至出現麻點。

      導致高速軋鋼機鋼軋輥換槽的因素是軋槽的毛化和軋槽表面細小熱裂紋的出現。軋槽在使用過程中，由于熱疲勞引起軋輥表面出現熱裂紋是很難避免的，但出現熱裂紋后仍繼續使用，或修磨時未將裂紋修磨干凈，則在進一步使用過程中裂紋會繼續擴展，出現掉肉，甚至斷裂，就會導致軋鋼機軋(ya)輥提前報廢。總之，高速鋼軋(ya)輥使(shi)用結果的好壞(huai)，關(guan)鍵在于軋(ya)輥的使(shi)用條件和對軋(ya)輥的維護保(bao)養。