軋鋼機中的加熱爐是將物料或工件加熱的設備，按熱源劃分有燃料加熱爐、電阻加熱爐、感應加熱爐、微波加熱爐等，應用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業領域。

      軋(ya)(ya)鋼(gang)(gang)機加(jia)熱(re)(re)爐加(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是把坯(pi)料加(jia)熱(re)(re)到(dao)均勻(yun)適(shi)合軋(ya)(ya)制的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)，溫(wen)度(du)提(ti)高(gao)(gao)以后(hou)首(shou)先是提(ti)高(gao)(gao)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性，降低變(bian)形抗力，使鋼(gang)(gang)容易變(bian)形。鋼(gang)(gang)室(shi)溫(wen)下變(bian)形抗力約(yue)為600Mpa,加(jia)熱(re)(re)到(dao)1200℃時(shi)(shi)變(bian)形抗力下降到(dao)30Mpa左右，只(zhi)相當(dang)室(shi)溫(wen)下變(bian)形抗力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)二十分(fen)之一(yi)。加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度(du)合適(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)，軋(ya)(ya)制時(shi)(shi)可以用(yong)較大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓下量，減少因磨(mo)損(sun)和(he)沖擊造成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設備事故，提(ti)高(gao)(gao)軋(ya)(ya)機的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)生產(chan)率和(he)作(zuo)業率，而且(qie)軋(ya)(ya)制耗能也較少。其(qi)次(ci)，加(jia)熱(re)(re)能改善鋼(gang)(gang)坯(pi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)部組(zu)織(zhi)和(he)性能，不均勻(yun)組(zu)織(zhi)和(he)非金屬(shu)夾雜物通過高(gao)(gao)溫(wen)加(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)擴散作(zuo)用(yong)而均勻(yun)化。

      按(an)爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)分布，爐(lu)(lu)(lu)膛沿長度方向分為預(yu)熱(re)(re)(re)(re)(re)段(duan)(duan)、加熱(re)(re)(re)(re)(re)段(duan)(duan)和(he)均(jun)熱(re)(re)(re)(re)(re)段(duan)(duan)；進料端爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)較低為預(yu)熱(re)(re)(re)(re)(re)段(duan)(duan)，其(qi)作(zuo)用(yong)在于(yu)利用(yong)爐(lu)(lu)(lu)氣熱(re)(re)(re)(re)(re)量，以提高爐(lu)(lu)(lu)子(zi)的(de)熱(re)(re)(re)(re)(re)效率。加熱(re)(re)(re)(re)(re)段(duan)(duan)為主要(yao)供(gong)熱(re)(re)(re)(re)(re)段(duan)(duan)，爐(lu)(lu)(lu)氣溫(wen)(wen)度較高，以利于(yu)實現快速加熱(re)(re)(re)(re)(re)。均(jun)熱(re)(re)(re)(re)(re)段(duan)(duan)位于(yu)出料端，爐(lu)(lu)(lu)氣溫(wen)(wen)度與金屬料溫(wen)(wen)度差別(bie)很小，保(bao)證出爐(lu)(lu)(lu)料坯(pi)的(de)斷面(mian)溫(wen)(wen)度均(jun)勻，用(yong)于(yu)加熱(re)(re)(re)(re)(re)小斷面(mian)料坯(pi)的(de)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)只有預(yu)熱(re)(re)(re)(re)(re)段(duan)(duan)和(he)加熱(re)(re)(re)(re)(re)段(duan)(duan)，習慣(guan)上還(huan)按(an)爐(lu)(lu)(lu)內安裝燒嘴(zui)的(de)供(gong)熱(re)(re)(re)(re)(re)帶劃分爐(lu)(lu)(lu)段(duan)(duan)，依供(gong)熱(re)(re)(re)(re)(re)帶的(de)數目(mu)把爐(lu)(lu)(lu)子(zi)稱為一段(duan)(duan)式(shi)(shi)、二段(duan)(duan)式(shi)(shi)，以至五段(duan)(duan)式(shi)(shi)、六段(duan)(duan)式(shi)(shi)等。

      多年以前由于軋鋼機能(neng)力加(jia)大(da)，而(er)推鋼(gang)式(shi)爐的(de)長度受到(dao)推鋼(gang)長度的(de)限(xian)制不能(neng)太長，所(suo)以開始在進料端增加(jia)供(gong)熱(re)帶(dai)，取消不供(gong)熱(re)的(de)預(yu)熱(re)段(duan)，以提(ti)高單(dan)位爐底面(mian)積的(de)生(sheng)產(chan)(chan)率(lv)。用(yong)這種(zhong)爐子(zi)加(jia)熱(re)板(ban)坯，爐底的(de)單(dan)位面(mian)積產(chan)(chan)量達(da)900～1000公斤/（米(mi)2·時(shi)），熱(re)耗約為(wei)(0.5～0.65)×106千卡/噸。70年代以來，由(you)于(yu)(yu)節能(neng)需要，又由(you)于(yu)(yu)新興的(de)步(bu)進式(shi)爐允許增加(jia)爐子(zi)長度，所(suo)以又增設不供(gong)熱(re)的(de)預(yu)熱(re)段(duan),zui佳的(de)爐底單(dan)位面(mian)積產(chan)(chan)量在600～650公斤/(米(mi)2·時(shi)),熱(re)耗約為(wei)(0.3～0.5)×106千卡/噸。以上便是軋鋼(gang)設備相(xiang)關內(nei)容的(de)介(jie)紹，加(jia)熱(re)溫度和均勻程度是加(jia)熱(re)質(zhi)量的(de)標志，加(jia)熱(re)質(zhi)量好的(de)鋼(gang)，容易獲得斷(duan)面(mian)形狀正(zheng)確、幾何(he)尺寸精確的(de)成品。