軋輥承受軋制力并直接接觸軋件，它屬于經常更換的磨耗性零件，為了保證軋機生產效率及降低生產成本，軋輥應耐用并具有足夠的強度。在生產中，軋輥經常出現破壞性事故，例如，斷輥、表層剝落等，是不允許的。軋輥的破壞決定于各種應力(其中包括彎曲應力、扭轉應力、接觸應力、由于溫度分布不均或交替變化引起的溫度應力以及軋輥制造過程中形成的殘余應力等)的綜合影響。具體來說，軋輥破壞可能由下列三方面原因造成：

1、軋輥的(de)形狀設計不合(he)理或設計強(qiang)度不夠(gou)。例如，在額定負荷(he)下，軋輥因(yin)強(qiang)度不夠(gou)而(er)斷(duan)裂(lie)或因(yin)接觸疲(pi)(pi)勞超(chao)過許(xu)用值，使輥面疲(pi)(pi)勞剝(bo)落等；

2、軋輥的(de)材(cai)質、熱(re)處理(li)或(huo)加工工藝不合要求。例如(ru)，軋輥的(de)耐熱(re)裂(lie)性(xing)、耐粘附性(xing)及耐磨性(xing)差，材(cai)料中有夾(jia)雜物或(huo)殘余力過大等；

3、軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)在(zai)生產過程中使用不合理(li)(li)。熱(re)軋(ya)(ya)(ya)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)在(zai)冷(leng)卻(que)不足或冷(leng)卻(que)不均勻(yun)時，會因(yin)熱(re)疲勞造成輥(gun)(gun)面熱(re)裂；冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)時的事故粘附性也會導致熱(re)裂甚(shen)至表層(ceng)剝落；在(zai)冬季(ji)新(xin)換(huan)上的冷(leng)輥(gun)(gun)突然進行高服熱(re)軋(ya)(ya)(ya)或者冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)機停車，軋(ya)(ya)(ya)熱(re)的軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)驟然冷(leng)卻(que)，往(wang)往(wang)會因(yin)溫度應力過大，導致軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)表層(ceng)剝落甚(shen)至斷輥(gun)(gun)；壓下量過大或因(yin)工藝過程安排不合理(li)(li)造成過負荷軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)也會造成軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)破(po)壞(huai)等。

      設(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)軋(ya)(ya)機(ji)時，通常是(shi)按工藝給(gei)定(ding)的(de)軋(ya)(ya)制負荷和(he)(he)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)參數對(dui)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)進(jin)行強(qiang)度校(xiao)核，由于對(dui)影響軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)強(qiang)度的(de)各種因素(su)很難準確計(ji)(ji)(ji)(ji)算，為(wei)此，設(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)時對(dui)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)的(de)彎曲和(he)(he)扭(niu)轉一般不進(jin)行疲勞(lao)校(xiao)核，而是(shi)將這些因素(su)的(de)影響納入軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)的(de)安全系(xi)數中，為(wei)防止四輥(gun)(gun)板帶軋(ya)(ya)機(ji)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)輥(gun)(gun)面(mian)剝落，對(dui)工作輥(gun)(gun)和(he)(he)支(zhi)承棍和(he)(he)支(zhi)承輥(gun)(gun)之間的(de)接觸應(ying)(ying)力應(ying)(ying)該做疲勞(lao)校(xiao)驗。由此可見，為(wei)了防止軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)破壞，應(ying)(ying)從設(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)、制造和(he)(he)使用等諸方面(mian)去努力。