為了加強鋼坯能夠快速達到變型軋制，軋機的進口溫度宜保持在鋼坯允許的適合溫度范圍內，溫度為一千一百五十度，而加熱鋼坯地目的是為了達到軋制對其所要求的熱特性，應注意的是避免鋼坯發生變色、分解、熔化、變型等理化變化。對于同一型號的鋼坯，允許在同一孔型進口，溫度隨加熱爐不同而異，對于同一種鋼坯，淬火加熱溫度和保溫時間不同也會影響。一般在在蓄熱式加熱爐中，由于鋼坯是通過推鋼機從低溫區步進至高溫區，因此出鋼口的溫度為高，鋼坯加熱的方式是從兩側進行加熱，鋼坯是不需要翻動的，可以使鋼坯加熱均勻、速度快、時間短。

　　軋(ya)機(ji)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)出鋼(gang)口對濕度有(you)嚴格的(de)要求，在(zai)不出鋼(gang)的(de)情況時(shi)，把爐(lu)門關(guan)閉(bi)，可(ke)以(yi)減(jian)少空氣(qi)消耗量及(ji)傳(chuan)熱(re)(re)量，即(ji)可(ke)降(jiang)低燃煤(mei)或氣(qi)的(de)費用(yong)。如果周圍(wei)濕度比較大，則軋(ya)鋼(gang)機(ji)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)中水氣(qi)分壓(ya)增(zeng)高，使爐(lu)內地平均推動力降(jiang)低，為了保持相同的(de)加(jia)熱(re)(re)能(neng)力，這個時(shi)候需要加(jia)大加(jia)熱(re)(re)爐(lu)的(de)長度與寬度，隨即(ji)增(zeng)加(jia)了投資費用(yong)。鋼(gang)在(zai)軋(ya)制開坯時(shi)，出現(xian)角部及(ji)表面(mian)裂紋，嚴重影響了鋼(gang)坯表面(mian)質量。

　　對(dui)(dui)(dui)于同(tong)(tong)一(yi)種坯料，所選的(de)加(jia)熱(re)爐地類(lei)型(xing)也有所不同(tong)(tong)，適宜得相對(dui)(dui)(dui)濕度值也不相同(tong)(tong)。比如說對(dui)(dui)(dui)步進式加(jia)熱(re)爐，由于鋼(gang)坯在(zai)加(jia)熱(re)爐內的(de)停留時間很(hen)短，要求有較大(da)地推動力以提高加(jia)熱(re)速率，一(yi)般(ban)出口氣(qi)體水(shui)(shui)氣(qi)分(fen)壓(ya)需低(di)于出口物料表面水(shui)(shui)蒸氣(qi)壓(ya)的(de)一(yi)半；對(dui)(dui)(dui)蓄熱(re)式加(jia)熱(re)爐，出口氣(qi)體中水(shui)(shui)氣(qi)分(fen)壓(ya)一(yi)般(ban)為鋼(gang)坯表面水(shui)(shui)蒸氣(qi)壓(ya)的(de)百分(fen)之六十左右。如果加(jia)溫(wen)爐溫(wen)度增高，則熱(re)損(sun)失(shi)大(da)，若溫(wen)度降低(di)，而相對(dui)(dui)(dui)濕度又(you)較高，此時濕空氣(qi)可能會在(zai)鋼(gang)錠加(jia)熱(re)爐后面的(de)設備和管路中析出水(shui)(shui)滴，因此破壞了(le)加(jia)熱(re)爐的(de)正(zheng)常使(shi)用(yong)，鋼(gang)坯在(zai)加(jia)熱(re)爐加(jia)熱(re)時其內部的(de)溫(wen)度變化(hua)是一(yi)個重要參數。

　　以上就是神工(gong)軋鋼(gang)機廠家為大家簡單介紹的如何使軋機鋼(gang)坯能夠(gou)快速達到(dao)變型軋制的相關內(nei)容(rong)，相信上述講解的內(nei)容(rong)對你在(zai)購(gou)買軋鋼(gang)機時會(hui)有一定的幫助。